描述

设计特点

• 易于使用的设置参数和毫不费力的执行每个配置文件
• 一个控制器的实时同步轨迹生成
• 伺服工作台跟踪的自动动态误差校正
• 支持使用诸如位置同步输出和模拟矢量跟踪等先进激光控制功能的使用
• 优化与Aerotech的CADFusion包的组合运动路径的执行顺序
• 设计用于Aerotech AGV Galvo扫描仪;兼容XY2-100驱动的3RD派对扫描仪

无限的视野提高了加工质量以及大型吞吐量。IFOV不仅将任何GALVO系统扩展的工作区域，而不是单独使用光学器件，但它还通过扩展FOV来消除激光光斑尺寸和可用工作区域之间的权衡。无论光学选择如何，都可以通过扩展FOV。结果，用户能够在不影响工作区域的情况下选择作业的最佳视镜配置，因此消除了对受损解决方案的需求。



轻松操作
如果没有用户调整不同运动路径的参数和设置，Ifov每次都在工作。这是因为IFOV使用单个控制器处理用户所需的2D配置文件，并将其转换为实时进入相对伺服级和扫描仪运动。IFOV考虑了扫描仪的可用工作区域，以确保其命令的轨迹停留在其视野中。它还考虑了伺服和扫描仪轴的加速度和电流限制，以便指挥的运动不会导致任一轴上的故障条件。一直，组合运动精确维护用户规定的刀具路径。

更好的准确性和吞吐量
IFOV还会导致吞吐量改进以及对类似解决方案的准确性改进。亚博登录平台由于IFOV使用统一的开放控制架构，因此它将实际的反馈信息分享到控制器，并使用户可用。结果，扫描仪的运动包括伺服轴的动态跟踪误差作为其轨迹的一部分，并实时纠正它。这意味着用户通过整个部分获得扫描仪级动态跟踪性能，无论使用组合运动如何。这也意味着伺服级可以更快，更积极地推动，而不会影响成品部分的整体精度和质量。

兼容高级激光控制功能
驱动器之间的集成反馈通信允许创建和使用激光控制功能，这是基于实际的工具对零件的位置和激光光斑的速度。Aerotech的位置同步输出(PSO)和模拟矢量跟踪功能等功能允许用户根据刀具位置发射激光，并根据刀具速度调制激光功率。

基于CADFusion的组合路径优化
当使用伺服工作台和扫描运动系统组合执行运动轮廓时，优化零件特征的执行顺序对于从IFOV解决方案中获得所有好处至关重要。Aerotech的CADFUSIOM2D CAD/CAM软件包具有内置的优化参数，允许用户规划他们的运动路径，为任何系统的最有效的功能执行顺序。它还使用户能够影响IFOV算法如何在两个子系统之间分离完整的运动轮廓，并优化路径专门用于联合扫描仪和伺服舞台运动。CADFUSIOM用户提供了创建，编辑，孵化，优化和将任何基于向量的CAD数据转换为Aerotech可执行的G代码运动命令的能力。

适用于所有Aerotech AGV产品和XY2-100驱动扫描仪
IFOV集成控制器功能与所有Aerotech的工作自主移动小车基于Galvo-Scanner的产品系列。利益的实现源于单个控制器和控制架构，命令两个运动子系统。但是，可以使用Aerotech控件并利用IFOV控制器功能，其中包含第三方阶段和接受XY2-100命令通信的扫描仪。在使用Aerotech的第三方设备的实施中A3200控制器，扫描仪的伺服循环在第三方自己的驱动器硬件中自包含，而不打开A3200控制器接受审问。因此，用户失去了通过一个控制器进行反馈集成的好处。这意味着没有伺服平台的动态误差被修正，并且真实的刀对零件位置和激光光斑的速度是未知的。其他损失的好处是增值激光控制功能，如位置同步输出和模拟矢量跟踪。在将不同的独立控制器集成在一起的竞争性解决方案中也存在这些缺点。亚博登录平台单独生成伺服和扫描轨迹，同时试图同步不同控制器的命令，永远不会像垂直集成的解决方案那样有效。

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